Teknik Özellikler
Teknik Dokümanı İndirSLS (Selective Laser Sintering)
600 x 600 x 600 mm
4 x 300 W Maxphotonics (Fiber) Lazer
Yüksek Hassasiyetli, 3-Eksen Galvanometre Sistemi
≤ 20 m/sn.
220 °C
0,06 - 0,30 mm
Nitrojen
Çok Bölgeli Isıtıcı ve Akıllı Sıcaklık Kontrol Sistemleri
Üretim Yüzeyi Sıcaklığının Gerçek Zamanlı ve Sürekli İzlenmesi ve Optimizasyonu
Windows 11 (64-Bit)
BuildStar, MakeStar®: Temel Makine Parametrelerine Açık Erişim, Üretim Parametrelerinin Gerçek Zamanlı Değiştirilmesi, Üç Boyutlu Görselleştirme ve Arıza Teşhis İşlevleri
STL
1.862 × 1.832 × 2.350 mm
~ 3.300 kg
400 V ±10%, 3~/N/PE, 50/60 Hz, 60 A
22-28 °C
CE
FS3150CF (PA12-CF), FS6140GF (PA6-GF), FS3201PA-F (PA12), FS3300PA-F (PA12), FS3401GB-F (PA12-GB), FS6130CF-F (PA6-CF)
Sistem açık platformdur; listelenen malzemeler dışında makine özelliklerinin karşıladığı üçüncü taraf malzemelerle de uyumludur. Parametreler ayrıca geliştirilmelidir.
4 Fiber Lazerle Seri Üretim
4 x 300 W fiber lazer, 216 litre üretim hacmi ve değiştirilebilir üretim kartuşu: Gerçek endüstriyel seri üretim için tasarlanmış yeni nesil platform.
Ayarlanabilir Lazer Işını
Dolgu için geniş ışın, kontur için dar ışın. Verim modu ve kalite modu arasında seçim.
Entegre Üretim Hattı
Toz yönetimi, otomatik kartuş transferi, kontrollü soğutma ve parça çıkarma tek akışta.
Yüksek Performanslı Malzemeler
220 °C hazne; PA6, PA11, PA12, PBT ve TPU ailelerinde tutarlı mekanik özellikler.
Akış Kanalı Plakası
Otomotiv termal yönetim sisteminde soğutucu veya hava akışını yönlendirir; elektrikli araç batarya soğutma ve motor soğutma sistemlerinde yaygın kullanım.
- Malzeme
- FS3200PA-F (PA12)
- Sistem
- FLIGHT® HT601P-4
Sistem İş Akışı
-
Veri Hazırlığı
BuildStar ile yerleşim yapılır.
-
Toz Besleme
Toz üstten otomatik beslenir.
-
3B Baskı
Lazer ile katman katman üretilir.
-
Kartuş Transferi
Kartuş arabasıyla soğutmaya alınır.
-
Toz Temizleme
Parçalar istasyonda çıkarılır.
-
Son İşlem
Kumlama ve yüzey işlemi uygulanır.









