DfAM (Eklemeli İmalat için Tasarım), malzeme davranışını, süreç parametrelerini ve yapısal optimizasyonu eklemeli imalat için bütünleşik bir tasarım iş akışında bir araya getirir.
Geometriyi ve topolojiyi rafine ederek dayanım, rijitlik ve malzeme verimliliğini artırır.
Malzeme özelliklerini performans ve üretilebilirlik gereksinimleriyle uyumlu hale getirir.
Birden fazla işlevi tek, optimize edilmiş bileşenlerde birleştirerek daha yüksek verimlilik sağlar.
Atıkları en aza indirmek ve güvenilir üretim sağlamak için tasarımların baskı süreçlerine uyarlanması.
Entegre tasarım ve mühendislik çözümleriyle projelerinizi bir üst seviyeye taşıyın.
Teslim süreleri, projenin kapsamına ve karmaşıklığına göre değişir. Temel tasarım düzenlemeleri veya küçük üretim iyileştirmeleri genellikle 2 ila 3 iş günü içinde tamamlanır.
Montajlar, DfAM optimizasyonu veya fonksiyonel yeniden tasarım içeren orta seviye projeler tipik olarak 7 ila 10 iş günü sürerken, simülasyon odaklı veya çok bileşenli kapsamlı projeler 20 iş gününü aşabilir. Mevcut mühendislik kapasitesine bağlı olarak öncelikli çalışmalar için hızlandırılmış teslimat da sağlanabilir.
Autodesk Fusion, SolidWorks ve Siemens NX ile çalışıyoruz; parametrik modelleme, yüzey rekonstrüksiyonu, simülasyon ve topoloji optimizasyonu gibi kapsamları destekliyoruz. Her platform, tasarım, simülasyon ve üretim aşamalarında veri tutarlılığı sağlamak için eklemeli imalat iş akışımıza entegre edilmiştir.
STEP, IGES ve Parasolid gibi yerel CAD dosyalarını, ayrıca mesh tabanlı geometriler için STL ve OBJ formatlarını kabul ediyoruz. Uygun olduğunda, tasarım niyeti aşağı akıştaki üretim veya simülasyon ortamlarıyla uyumluluğu korumak amacıyla tamamen parametrik formatlarda muhafaza edilir.
Tasarım hizmetlerimiz otomotiv, havacılık, savunma, endüstriyel ekipman, medikal cihazlar ve tüketici ürünleri dahil geniş bir sektör yelpazesini desteklemektedir. Projelerimizde genellikle eklemeli imalat için optimize edilmiş hafif yapısal bileşenler, kalıp içi soğutma kanalları, takım bileşenleri ve fonksiyonel prototipler yer alır.
Evet. Üretim öncesinde geometriyi doğrulamak için yapısal, termal ve akış analizleri gerçekleştirilebilir. Bu çalışmalar, seçilen malzeme ve eklemeli imalat süreciyle ilişkili olarak rijitliği, gerilme dağılımını ve üretilebilirliği doğrulamaya yardımcı olur.
Evet. Mevcut parçalar tersine mühendislik ile yeniden modellenebilir veya DfAM prensiplerine göre optimize edilebilir. Bu süreçte ağırlık azaltma, kafes yapıları ve birleştirilmiş geometriler gibi iyileştirmeler uygulanabilir. Bu yaklaşım, genellikle performansı artırırken montaj gereksinimlerini de azaltır.
İş birlikleri çalışmalarımızın temelini oluşturur. Gereksinimlerinizi, çizimlerinizi veya CAD dosyalarınızı paylaşabilirsiniz. Ekibimiz de tasarım kontrol noktaları üzerinden ilerleyerek nihai çıktının hem fonksiyonel hem de üretim hedefleriyle uyumlu olmasını sağlar.