HBD 200 3D Yazıcı – Önden Görünüm
HBD 200 3D Yazıcı – Sol Ön Görünüm
HBD 200 3D Yazıcı – Sağ Ön Görünüm
HBD 200 3D Yazıcı – Önden Görünüm
HBD 200 3D Yazıcı – Arıtıcı ile Sol Ön Görünüm
HBD 200 3D Yazıcı – Sağ Ön Görünüm
HBD 200 3D Yazıcı – Önden Görünüm
HBD 200 3D Yazıcı – Sol Ön Görünüm
HBD 200 3D Yazıcı – Sağ Ön Görünüm
HBD 200 3D Yazıcı – Önden Görünüm
HBD 200 3D Yazıcı – Arıtıcı ile Sol Ön Görünüm
HBD 200 3D Yazıcı – Sağ Ön Görünüm
HBD

HBD 200

Küçük Format Metal 3B Yazıcı

HBD 200 metal 3B yazıcı hem 2 lazer hem de çift galvanometre teknolojisine sahiptir ve etkili ve güvenli bir bağımsız atmosfer arıtma sistemiyle donatılmıştır. Ayrıca hem toz eklemek hem de temizlemek için kullanıcı dostu arayüzler içerir.

LPBF (Laser Powder Bed Fusion)Metal Tozları
Teklif Alın

Aşağıdaki ürünler opsiyoneldir ancak başarılı bir operasyon için teklife dahil edilir.

Ekipmanlar: SLZK1000-300 Isıl İşlem Fırını, YT-9080 Kumlama Makinesi, BDL-A3 Nitrojen Jeneratörü, M618 Taşlama Makinesi, DK7745 Tel Kesme Makinesi, APM-D400A Toz Eleme Makinesi, VAC-220 Toz Emme Ünitesi, DZF-90A Toz Kurutma Fırını, HIF 500 Tozdan Arındırma İstasyonu, MTL 451 INERT Z21-007 Vakum Temizleyici, SBW-SG-50KVA Voltaj Sabitleyici

Modüller: Erimiş Havuz (Melt Pool) Takip Modülü, Lazer Dikiş İzi Birleştirme Modülü

Teknik Özellikler

Teknik Dokümanı İndir

LPBF (Laser Powder Bed Fusion)

265 x 170 x 200 mm (Yükseklik Üretim Plakası Dahil)

10 - 50 µm

1 x 300 W Maxphotonics Lazer; 2 x 300 W Maxphotonics Lazer; 1 x 500 W Maxphotonics Lazer; 2 x 500 W Maxphotonics Lazer

≤ 10 m/sn.

40 - 80 µm

≤ 100 ppm

Tam Sızdırmaz Hazne; Otomatik Oksijen İzleme, Geri Dönüşümlü Temizleme ve Toplama Katsayısı ≥ %99

> %99,9

0,05 - 0,1 mm

H13 Standardında Harici Arıtma Sistemi; 1.200 Saatin Üzerinde Filtre Ömrü

Uzun Ömürlü Arıtma Sistemi (5 - 8 Yıl veya 20.000 Saat Filtre Ömrü)

HBD AMES – HBD System Makine Kontrol Yazılımı ve HBD Build Uzman Yol Planlama Yazılımı; Açık Parametre Yapısı

STL

1.780 × 1.380 × 1.900 mm

~ 1.150 kg

300 W: AC 220 V, 50/60 Hz, Tepe Güç ≤ 4,5 kW, Ortalama Güç ≤ 3 kW
500 W: AC 380 V, 50/60 Hz, Tepe Güç ≤ 6 kW, Ortalama Güç ≤ 4 kW

CE

HBD 316L (Paslanmaz Çelik), HBD 15-5PH (Paslanmaz Çelik), HBD 17-4PH (Paslanmaz Çelik), HBD 18Ni300 (Maraj Çeliği), HBD 420 (Takım Çeliği), HBD CX (Takım Çeliği), HBD AlSi10Mg (Alüminyum Alaşımı), HBD TC4 (Titanyum Alaşımı), HBD TA15 (Titanyum Alaşımı), HBD CoCrMo (Kobalt Alaşımı), HBD IN718 (Süper Alaşım), HBD IN625 (Süper Alaşım), HBD Hastelloy X (Süper Alaşım), HBD GH99 (Süper Alaşım), HBD GH230 (Süper Alaşım)

Sistem açık platformdur; listelenen malzemeler dışında makine özelliklerinin karşıladığı üçüncü taraf malzemelerle de uyumludur. Parametreler ayrıca geliştirilmelidir.

Küçük Seri Üretimde 2 Lazer ile Verimlilik

265 x 170 x 200 mm hacimde 500 W’a kadar 2 fiber lazeri kararlı biçimde çalıştıran HBD 200, entegre arıtıcı ve H13 sınıfı harici filtrasyon ile küçük seri metal üretiminde verimliliği en üst düzeye çıkarır.

Üstün Sonuç için Geliştirilmiş Baskı Ortamı

Ana makine arıtıcı ile donatılır; toz eleme makinesi gibi yardımcı ekipmanlarla baskı ortamı iyileştirilir, verimli ve yüksek kaliteli sonuç alınır.

Üstün Sonuç için Geliştirilmiş Baskı Ortamı – HBD 200

Entegre Veri İşleme Sistemi

HBD veri işleme yazılımı otomatik destek oluşturma, akıllı dilimleme, tarama yolu planlama ve hata düzeltme ile özelleştirilebilir yerleşimler üretir.

Entegre Veri İşleme Sistemi – HBD 200

2 Lazerli Konfigürasyon

Her biri 500 W’a kadar 2 fiber lazer 265 x 170 x 200 mm hacimde kararlı çalışır; küçük partilerde üretim verimliliği en üst düzeye çıkar.

Çift Lazer Konfigürasyonu – HBD 200

H13 Standardında Harici Arıtma

Ana makineye gerçek zamanlı bağlı harici arıtma sistemi H13 filtrasyon verimliliği ve 1.200 saatin üzerinde filtre ömrü ile kesintisiz baskı sağlar.

H13 Standardında Harici Arıtma – HBD 200

HBD 200 ile üretildi.

Santrifüj Çark – HBD 200

Santrifüj Çark

Bakır Isı Eşanjörü – HBD 200

Bakır Isı Eşanjörü

Bakır Altıgen Soğutma Plakası – HBD 200

Bakır Altıgen Soğutma Plakası

Kafes Yapılı Çene İmplantı – HBD 200

Kafes Yapılı Çene İmplantı

Topoloji Optimize Braket – HBD 200

Topoloji Optimize Braket

Tozdan bitmiş parçaya on iki adım.

Tüm süreç HBD ekipmanları ve ilave modüllerle tek hatta yürütülür.

  1. Toz Kurutma

  2. 3B Baskı Hazırlığı

  3. Toz Eleme ve Emiş

  4. Toz Besleme

  5. 3B Baskı

  6. Tozdan Arındırma

  7. Gerilim Giderme

  8. Tabladan Ayırma

  9. Destek Sökümü

  10. Isıl İşlem

  11. Kumlama

  12. Taşlama

Uyumlu Malzemeler

Sistem açık platformdur; listelenen malzemeler dışında makine özelliklerinin karşıladığı üçüncü taraf malzemelerle de uyumludur. Parametreler ayrıca geliştirilmelidir.

Tümünü Gör
HBD 316L Paslanmaz Çelik
HBD 15-5 PH Paslanmaz Çelik
HBD 17-4 PH Paslanmaz Çelik
HBD 18Ni300 Maraging Çeliği
HBD 420 Takım Çeliği
HBD CX Takım Çeliği
HBD AlSi10Mg Alüminyum Alaşımı
HBD TC4 Titanyum Alaşımı
HBD TA15 Titanyum Alaşımı
HBD CoCrMo Kobalt Alaşımı
HBD IN718 Süper Alaşım
HBD IN625 Süper Alaşım
HBD Hastelloy X Süper Alaşım
HBD GH99 Süper Alaşım
HBD GH230 Süper Alaşım