HBD 350


Çok Yönlü Metal 3B Yazıcı

Hem ikili hem de dörtlü lazer konfigürasyonlarını destekleyen ve standart bir üretim tabla boyutu sunan HBD 350'de kalite verimlilikle buluşuyor. Geliştirilmiş sistemi; istikrarlı bir toz beslemesi, verimli yeniden kaplama ve kapalı otomatik toz sirkülasyonu sağlar.

HBD Serisine Göz Atın:
Lazer Konfigürasyonu: 2 x 500 W (Standart)
3B Baskı Teknolojisi

LPBF (Laser Powder Bed Fusion)

Malzeme Tipi

Metal Tozları (Metaller)

Ürün Özellikleri

HBD 350 metal 3B yazıcı için teknik dokümanı indirin.

Teknik Dokümanı İndir
Teknoloji

LPBF (Laser Powder Bed Fusion)—SLM (Selective Laser Melting) olarak da bilinir.

Baskı Tablası Boyutu

325 x 325 x 400 mm

Lazer Konfigürasyonları

2 x 500 W (Standart), 2 x 500 W (IPG), 4 x 500 W (Standart)

Ölçüsel Hassasiyet

±0,05-0,20 mm

Katman Kalınlığı

20-120 μm

01

1000+ Endüstriyel Müşteri

HBD, LPBF sistemlerinin geliştirilmesi ve üretiminde dünya genelinde tanınan bir markadır. 200’den fazla patenti, prestijli sertifikaları ve 15 yılı aşkın deneyimiyle 25'ten fazla ülkede 1000'den fazla işletmeye hizmet vermiştir. Bu uzmanlık ve uygulama bilgisi, müşterilere daha iyi hizmet sunulmasını sağlar ve farklı sektörlerdeki işletmelere özel, maliyet avantajlı çözümler geliştirilmesine olanak tanır.

02

Açık Malzeme Sistemi

HBD’nin araştırma merkezi, 50'den fazla endüstriyel metal eklemeli imalat sistemine ev sahipliği yapmakta. Bu sistemler, uygulama geliştirme ve üçüncü parti malzemeler için optimize edilmiş parametreler oluşturmak için kullanılır. Böylece her ay yüzlerce malzeme test edilerek üçüncü parti malzemelerle maksimum uyumluluk elde edilir. Bu da müşterilerin kendi uygulamaları için en uygun malzemelerle başarıya ulaşmalarını sağlar.

03

Standart Belirleyen Stabilite

HBD sistemleri, kontrollü bir üretim süreci sunar. Tamamen kapalı ortam, otomatik oksijen içeriği denetimi, %99'un üzerinde temizleme ve toplama verimliliği ile toz geri dönüşümü, kapalı devre sistemle birleştirilmiştir. Böylelikle uzun süre kesintisiz üretim yapabilir ve istikrarlı, tekrarlanabilir sonuçlar elde edebilirsiniz.

01

1000+ Endüstriyel Müşteri

HBD, LPBF sistemlerinin geliştirilmesi ve üretiminde dünya genelinde tanınan bir markadır. 200’den fazla patenti, prestijli sertifikaları ve 15 yılı aşkın deneyimiyle 25'ten fazla ülkede 1000'den fazla işletmeye hizmet vermiştir. Bu uzmanlık ve uygulama bilgisi, müşterilere daha iyi hizmet sunulmasını sağlar ve farklı sektörlerdeki işletmelere özel, maliyet avantajlı çözümler geliştirilmesine olanak tanır.

02

Açık Malzeme Sistemi

HBD’nin araştırma merkezi, 50'den fazla endüstriyel metal eklemeli imalat sistemine ev sahipliği yapmakta. Bu sistemler, uygulama geliştirme ve üçüncü parti malzemeler için optimize edilmiş parametreler oluşturmak için kullanılır. Böylece her ay yüzlerce malzeme test edilerek üçüncü parti malzemelerle maksimum uyumluluk elde edilir. Bu da müşterilerin kendi uygulamaları için en uygun malzemelerle başarıya ulaşmalarını sağlar.

03

Standart Belirleyen Stabilite

HBD sistemleri, kontrollü bir üretim süreci sunar. Tamamen kapalı ortam, otomatik oksijen içeriği denetimi, %99'un üzerinde temizleme ve toplama verimliliği ile toz geri dönüşümü, kapalı devre sistemle birleştirilmiştir. Böylelikle uzun süre kesintisiz üretim yapabilir ve istikrarlı, tekrarlanabilir sonuçlar elde edebilirsiniz.

Ezber Bozan Uygulamalar

Parçaların katman katman üretilmesi, döküm veya işleme ile üretilmesi zor ya da imkânsız olabilecek karmaşık geometrilere sahip parçaların oluşturulmasına olanak tanır.

Hidrolik Manifold

Metal eklemeli imalat, birden fazla parçadan oluşan orijinal tasarımın tek bir karmaşık hidrolik manifold modeli için konsolide edilmesine olanak tanır. Bu da akış özelliklerini iyileştirirken boyut, ağırlık ve montaj süresini azaltır.

Konformal Soğutma

Kalıp ve ek (insert) parçaların üretiminde metal eklemeli imalat, kalıp boşluğunun konturlarını yakından takip eden uyumlu soğutma kanallarının (conformal cooling channels) entegrasyonunu sağlar. Bu da daha eş dağılımlı bir soğutma, kısalan döngü süreleri ve nihai ürünlerde tutarlı olarak daha yüksek kalite elde edilmesine yol açar.

Isı Eşanjörü

Yüzey alanını maksimuma çıkarmak, ısıl eşanjör (heat exchanger) verimliliği için kritik öneme sahiptir. Metal eklemeli imalat, yüzey alanını önemli ölçüde artıran son derece karmaşık iç geometrilerin oluşturulmasına olanak tanıyarak ısı transfer kabiliyetini artırır.

HBD Müşterileri

Geleceği Üretin

LPBF, her katmanı tamamen ergiterek önceki katmanla birleştirir, böylece tam yoğunluklu ve son kullanıma uygun metal parçalar elde edilir. CAD dosyaları, lazerin her katmanın ışınlama sürecinde izlediği bireysel vektörlere dönüştürülür, bu da işletmelere tasarım özgürlüğü sağlar.

HBD 350

Öne Çıkan Özellikler

HBD 350, çift ve dörtlü lazer yapılandırmalarını destekler. 3B yazıcı, verimli ve stabil bir toz besleme ve kaplama sistemi ile donatılmıştır. Ayrıca kapalı, otomatik toz dolaşım sistemi ve bağımsız, uzun süreli çok aşamalı arıtma sistemi sunar.

HBD 350'nin temel özelliklerine göz atın.HBD Serisi

Destek Yapısız 3B Baskı

Genellikle, LPBF süreçlerinde yüksek sıcaklıklar nedeniyle parçaların deformasyonunu önlemek ve yapıyı tabana sabitlemek için destek yapıları gereklidir.

Ancak, desteksiz LPBF baskı uygulamaları; malzeme verimliliği, daha az ardıl işlem ve daha hızlı üretim süreleri gibi birçok farklı avantaj sunabilir.

Uygulama Uzmanlığı

HBD'nin araştırma merkezi, desteksiz 3B baskı için süreç ve uygulama geliştirme çalışmalarına odaklanarak 45°'nin altındaki destek açılarında başarılı baskılar elde etmektedir.

Yaygın Uygulamalar

Havacılık Parçaları

Performans ve yakıt verimliliğini artırmak için türbin kanatları ve yapısal braketler gibi hafif ve karmaşık parçalar için kullanılır.

Enerji Uygulamaları

Metal eklemeli imalat, pompa çarkları, vanalar, yakıt memeleri ve ısı değiştiriciler gibi enerji uygulamaları için idealdir ve artırılmış tasarım esnekliği, dayanıklılık ve performans sunar.

Özelleştirilmiş Otomotiv Parçaları

Şanzıman parçaları, motor bileşenleri, süspansiyon braketleri, tahrik milleri ve piston başlıkları gibi yüksek mukavemetli ve dayanıklı bileşenler üretin.

Kalıplama ve Döküm

Kalıp süreçlerinde verimliliği ve kaliteyi artırmak için kalıp elemanları, konformal soğutma kanalları ve metal döküm mastar modelleri üretin.

Araştırma ve Prototipleme

Mühendislik projelerinde hızlı prototipleme ve test için kullanılır, CNC işleme ve döküm tedarik süreçlerine kıyasla T1 termin sürelerini kısaltır.

HBD Serisi

Benzer 3B yazıcılarla karşılaştırın.

Her HBD 3B yazıcı, spesifik parça boyutlarınıza, malzemelerinize ve üretim hacimlerinize uygun farklı tabla boyutları ve lazer konfigürasyonları sunar. İşletmenizin ihtiyaçlarına en uygun modeli seçmek için bizimle iletişime geçin.

Teklif Alın
HBD 200
HBD 200
Şu an bu üründesiniz.HBD 350
HBD 350
HBD 400
HBD 400
Baskı Tabla Boyutu

265 × 175 x 120 mm

325 x 325 x 400 mm

350 x 400 x 400 mm

Lazer Konfigürasyonları

2 x 300 W (Standart), 2 x 500 W (Standart)

2 x 500 W (Standart), 2 x 500 W (IPG), 4 x 500 W (Standart)

2 x 500 W (IPG), 6 x 500 W (Standart), 6 x 1000 W (IPG)

Ölçüsel Hassasiyet

±0,05-0,10 mm

±0,05-0,10 mm

±0,05-0,20 mm

Katman Kalınlığı

10-40 μm

20-120 μm

20-120 μm

Tarama İz Genişliği

40-80 μm

70-200 μm

70-200 μm

Uyumlu Malzemeler

HBD metal 3B yazıcılar açık malzeme sistemlerdir. Paslanmaz çeliklerden titanyum bazlı alaşımlara ve takım çeliklerine kadar geniş bir üçüncü parti metal tozları kataloğu ile uyumlu şekilde üretim imkânı sunar. Bu bölümde sadece HBD tarafından özelleştirilmiş uyumlu metal tozları listelenmiştir.

HBD, her ay yüzlerce malzeme üzerinde test yapar ve üretim parametreleri konusunda kapsamlı bir araştırma deneyimine sahiptir. Her makine, tercih ettiğiniz malzemeye uygun parametrelerle kurulup kalibre edilir.HBD Metal Tozları
Malzemeleri İncele